數字經濟時代，企業(yè)的生產模式、運營模式和商業(yè)模式都在發(fā)生變革。在驅動工業(yè)數字化轉型多股交織的力量中，不斷演進的5G新一代信息通信技術以其大帶寬、低時延、高可靠、廣覆蓋等“天然”特性，為工業(yè)領域的數字化、網絡化、智能化轉型提供了強大的基礎設施，成為緩解傳統(tǒng)制造痛點的強大引擎。
在剛剛結束的中國國際工業(yè)博覽會上，施耐德電氣攜手中國信息通信研究院、中國聯合網絡通信集團有限公司聯合發(fā)布《5G+PLC深度融合解決方案》白皮書(以下簡稱“白皮書”)，闡述5G+PLC在離散制造業(yè)的應用，涉及產線設計到運維全生命周期中的5G網絡規(guī)劃、部署、運維及性能要求，同時輔以應用詳解，“以線帶面”地展示了5G為制造業(yè)生產模式帶來的深刻改變，以此推動未來工業(yè)領域變革。
在為白皮書撰寫的序中，中國信息通信研究院院長余曉暉指出，PLC作為工業(yè)自動化的核心控制器，與5G技術的融合，帶來了功能、形態(tài)和結構的變革，可實現更智能、更可靠和更安全的工業(yè)控制，受到了產學研用各方高度關注，其實踐正逐步從物流控制等生產外圍輔助環(huán)節(jié)應用向生產控制等核心環(huán)節(jié)應用深化拓展。
然而，要真正發(fā)揮5G 技術的價值，使其成為實體產業(yè)高質量發(fā)展的推動力，就迫切需要與實體經濟融合應用創(chuàng)新，需要與工業(yè)領域的運營技術(OT)深度融合，與工業(yè)自動化體系相融合。
5G原生能力為工業(yè)控制領域變革添動能
伴隨工業(yè)柔性化生產的需求越來越多，工業(yè)領域自身更新換代逐步加快，以離散制造作為制造業(yè)的典型代表，經受工業(yè)數字化的洗禮，不斷邁向“定制化柔性產線”、“OT/IT網絡緊密結合”、“新型融合的工業(yè)自動化體系”：首先，分段式工藝給生產過程中根據不同需求定制化生產帶來了可能，工業(yè)柔性化生產需求進一步增長;其次，精益化生產使得離散制造企業(yè)更加需要通過OT與IT的融合網絡來實現現場生產要素數據到企業(yè)管理側數據的流通和共享;最后，復雜的傳統(tǒng)組網結構則正向工業(yè)4.0時代的端邊云三層架構發(fā)展，MES、SCADA、ERP在邊緣計算節(jié)點或工業(yè)云上協(xié)同部署成為業(yè)界趨勢。
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