某知名工業(yè)自動化解決方案提供商,在高速不干膠貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用上遭遇了成本高昂、兼容性差、故障頻發(fā)及維護(hù)困難等多重挑戰(zhàn)。初期依賴倍福原裝系統(tǒng)雖性能卓越,但成本成為市場擴(kuò)張的桎梏。隨后,嘗試的混合方案(倍福PLC+其他品牌I/O)因頻繁故障重啟,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線的連續(xù)性與效率。加之遠(yuǎn)程監(jiān)控缺失、故障響應(yīng)滯后及定制化需求激增,如何平衡高效生產(chǎn)與成本控制,成為亟待破解的難題。
針對上述痛點(diǎn),我們精心設(shè)計(jì)了以倍福PLC為核心,搭配町洋GX系列EtherCAT I/O模塊的解決方案。該方案憑借町洋遠(yuǎn)程I/O模塊的高性能,實(shí)現(xiàn)了對貼標(biāo)機(jī)關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時精準(zhǔn)監(jiān)控與遠(yuǎn)程調(diào)控,確保了數(shù)據(jù)傳輸?shù)募磿r性與準(zhǔn)確性。遠(yuǎn)程編程與配置功能,讓技術(shù)人員無需親臨現(xiàn)場即可靈活調(diào)整參數(shù),快速響應(yīng)生產(chǎn)變化。GX系列豐富的功能模塊(GX-DI40P、GX-DQ40P、GX-AI21V、GX-AQ21V)為貼標(biāo)過程提供了穩(wěn)定可靠的控制,顯著提升了貼標(biāo)的準(zhǔn)確性與效率。
引入町洋遠(yuǎn)程I/O技術(shù)后,客戶不僅實(shí)現(xiàn)了貼標(biāo)效率與質(zhì)量的雙重飛躍,還大幅降低了人力成本、漿糊浪費(fèi)及線纜成本(減少約40%),提升了產(chǎn)品標(biāo)識的美觀度與綜合競爭力。同時,該方案以其高性價比(較原廠產(chǎn)品降低50%建置成本),成為中小型企業(yè)的理想選擇。未來擴(kuò)展靈活,iO-GRID系統(tǒng)支持快速導(dǎo)入,無需重新布線,進(jìn)一步降低了施工成本與時間。此成功案例不僅為客戶帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,更為整個包裝自動化行業(yè)樹立了標(biāo)桿,推動了行業(yè)的智能化、高效化進(jìn)程。